Maintenance dan cadangan kapasitas

Pertanyaan bisnis yang ingin kita jawab

Preventive maintenance mengurangi downtime tetapi tetap memerlukan suku cadang, teknisi, jadwal shutdown dan fallback produksi. Dengan dua mesin, analisis shift dan utilisasi sering lebih masuk akal dibandingkan hanya menambah kapasitas nameplate.

Contohnya dalam usaha kopi sehari-hari

• Jika memakai jasa sangrai: Usaha tanpa mesin sangrai sendiri harus punya SLA kontinjensi jika mitra utama berhenti; vendor kedua perlu dinilai sample dan proses sebelum krisis terjadi.
• Jika menyangrai kopi sendiri: Roastery kecil menjaga preventive maintenance, spare critical yang direkomendasikan pabrikan, jadwal teknisi dan plan komunikasi customer jika mesin breakdown.
• Jika mengelola pesanan lebih besar: Roastery komersial membagi risiko ke beberapa unit atau contract roaster qualified, dengan acceptance SOP yang menjaga spesifikasi dan traceability.

Simulasi gangguan: Hotel memesan 100 kg untuk Jumat, roastery biasa bisa memproduksi 30 kg saleable/hari, dan mesin mati dua hari pada Selasa–Rabu. Rencana awal perlu menyebut stok ready, slot backup vendor, cutoff shipping, customer approval dan klaim kontrak; 'lembur Kamis' tidak cukup bila hanya 30 kg/hari. Buat buffer capacity dan sample-approved alternate producer. Saat insiden, karantina batch dalam proses dan catat alasan downtime agar tidak membuat kopi berkualitas buruk hanya untuk mengejar deadline. Estimasikan cash penalty, refund, dan reputasi secara terpisah dari ongkos perbaikan.

Tugas yang bisa kamu kerjakan

Tulis rencana ketika mesin utama berhenti dua hari saat ada kontrak hotel.

Kesalahan yang harus dicegah

Menjanjikan SLA pengiriman tanpa jalur pemulihan atau stock buffer.

Checkpoint pemahaman

Jika roastery hanya sanggup 30 kg/hari dan mesin mati dua hari sebelum deadline 100 kg, mengapa overtime tidak otomatis memulihkan kapasitas? Apa syarat sebelum menggunakan backup roaster dan mengabari hotel?